钢结构的防锈蚀基层处理要合格,要符合设计图纸的具体要求,如采用醇酸磁漆、环氧富锌漆、氯磺化聚乙烯、镀锌等。
一般情况下,钢结构加保护层后是不锈蚀或锈蚀较慢的,有些建筑的寿命可达数百年,而当一些条件下,钢结构却有惊人的锈蚀速度,在数年或更短时间内即可造成建筑物的破坏。腐蚀过程一般为:钢结构保护层产生微裂和孔,保护层剥落,有害介质侵入;钢结构锈蚀;钢结构严重锈蚀;钢结构性能降低,结构或构件破坏。其防腐处理一般可从两个方面考虑:
1、根据腐蚀级别采取措施
建筑钢结构的腐蚀可以分为强、中、弱、无四级。在强锈蚀(大量的CO2、SiO2、H2S工业环境)条件下,材料锈蚀速度较快,构配件必须采取表面隔离性防护;在中等锈蚀条件下,材料有一定的锈蚀,可采用提高构件自身重量,或采用简单的表面防护;在弱锈蚀条件下,材料锈蚀较慢,但还需采取一些措施;无锈蚀条件下,材料锈蚀很缓慢或无明显锈蚀痕迹,构配件可以不采取防护措施。
2、关键环节处理
基层处理:钢结构的防锈蚀基层处理要合格,要符合设计图纸的具体要求,如采用醇酸磁漆、环氧富锌漆、氯磺化聚乙烯、镀锌等。
温度和湿度:涂装时的环境温度和相对湿度应符合产品要求,环境温度宜在5-38℃,相对湿度不应大于85%,表面结露水时不得涂装。涂装后4h内不得淋雨。
喷涂镀层厚度:应符合设计要求,当天使用的喷涂镀料当天配置,并不得随意添加稀释剂。涂层性能:要考虑各种有害介质对钢结构的影响,选择适合工作环境的喷涂镀层,以保证防腐质量